高速雙面膏藥復合機適用于云南白藥膏藥貼的雙面復合，張力自動控制，觸摸屏設定按鈕，BST自動糾偏系統，操作簡單，生產速度較高，復合平整，所涂的膠量比較厚的膠布同樣適合生產。其他類型的膠布也同樣可以雙面復合。是目前國內優良的雙面復合設備。
 

　　‌一、核心優勢‌
 

　　‌1、高效生產，提升產能‌
 

　　采用多工位同步作業設計，可實現每分鐘100-300片的高速復合，大幅縮短生產周期，滿足規?；枨蟆?br /> 

　　‌2、精準涂布與復合‌
 

　　配備高精度計量泵和刮刀系統，確保膠層均勻，避免溢膠或涂布不足，提升產品粘附力和舒適性。
 

　　‌3、適應多種基材‌
 

　　可兼容無紡布、水凝膠、硅膠、PU膜等不同材質，滿足透皮貼劑、止痛膏藥、功能性貼片等多樣化生產需求。
 

　　‌4、自動化程度高‌
 

　　集成自動糾偏、張力控制、在線檢測等功能，減少人工干預，降低不良率，提高生產穩定性。
 

　　‌5、節能環保‌
 

　　優化熱風干燥或UV固化系統，降低能耗，部分機型采用低揮發膠水，減少生產過程中的VOCs排放。
 

　　‌二、未來發展趨勢‌
 

　　‌1、智能化升級‌
 

　　•引入AI視覺檢測，實時識別膏藥涂布均勻性、復合偏差等缺陷，自動調整參數。
 

　　•結合MES系統，實現生產數據追溯與智能排產，提升管理效率。

 

　　‌2、柔性化生產‌
 

　　•模塊化設計支持快速換型，適應小批量、多品種的定制化需求(如不同形狀、厚度的膏藥貼)。

 

　　•開發多功能復合頭，可同時處理雙面涂膠、多層復合等復雜工藝。

 

　　‌3、綠色制造技術‌
 

　　•推廣水性膠或熱熔膠替代溶劑型膠水，符合環保法規要求。

 

　　•優化廢料回收系統，減少材料浪費。

 

　　‌4、高精度與微型化‌
 

　　•隨著微針貼片、電子皮膚貼等新型制劑興起，設備需向更高精度(微米級涂布)發展。

 

　　•納米涂層技術的應用可能進一步提升藥物緩釋效果。

 

　　‌5、遠程運維與預測性維護‌
 

　　•通過物聯網技術實時監控設備狀態，提前預警故障，減少停機時間。

 

　　‌三、行業影響‌
 

　　高速雙面膏藥復合機的技術進步，降低了生產成本。未來，隨著個性化醫療和智能穿戴設備的融合，該設備將在精準給藥、健康監測等領域發揮更大作用。